茍先生尋找新機會

1. 負責各部門的品質運作和溝通協調。
2. 制訂公司年度品質目標。
3. 監督QE科長、QC科長工作實施的規范性。
4. 制訂IATF16949年度審核計劃，并主導實施。
5. 參與管理評審，對公司體系運行效果的進行匯報。
6. 制訂品質績效方案。
7. 主導公司品質提升方案。
8. 制訂各車間的品質改善目標。
9. 監控供應商的品質狀況，并及時有效的進行相應的措施。
10. 針對客戶滿意度，及時制訂方案進行提升。
11. 品管部工作績效評定與目標達成的管控。
12. 協助采購對外協廠家的指導。
13. 組織相關部門對制造過程中出現的質量和HSF問題進行分析與處理。
14. 對安規產品進行監控，認證的符合性，及內部一致性的實施。
15. 主導第二、三方的審核。
16. 主導公司質量成本的控制與降低。
17. 參與持續改善項目的確認，并監督其實施過程。
18. 主導全公司運行的標準化、規范化。
19. 公司年度培訓計劃的參與制訂。
20. 完成上級交待的臨時任務。

PMC的生產管控 
交期的制訂的協調 
人員的培訓與選拔 
年度目標制訂與部門達成率的要求 
CCC證書的申請與年檢的準備 
許可證的申請與審查 
保證品管部人力資源的規劃與組織運作管理。 
品質目標的訂立與目標達成的確認。 
品管部對廠內各部門品質運作的溝通協調。 
品管部對廠外品質運作的溝通協調。 
重大品質議案及活動的推動與督導。 
品管部工作績效評量與目標達成的管控。 
品質持續改善方案的制訂。 
廠商稽核作業的主導。 
品質改善對策及方案的執行督導與改善追蹤。 
品質系統運作狀況的督導。 
客戶抱怨案件改善對策之持續追蹤及成果確認。 
實驗室的運作與督導。 
領導和管理整個研發部的工作 
制定相關技術工作規范并監督執行 
組織實施新產品開發可行性的分析和評估 
編制立項產品的總體設計方案和設計任務書 
確定新產品的總體開發計劃；控制立項產品的開發進度和開發成本 組織實施設計評審、設計驗證和設計確 
產品開發、工程文件、結構工程圖的制作與審核 
負責產品成本的控制 
制定產品材料的檢驗規范與標準

橡膠車間所有作業指導書的制訂與更新。 
依據橡膠車間生產設備及工藝，確定產品合理的生產工藝參數 操作工工藝培訓。 
及時答復和解決生產部門提出的工藝問題。 
工藝問題現場解決。 
與設備及原材料供應商一起解決現有的問題，提出持續改進方案并付諸實施。 
提高產品質量，提高生產效率，節約成本。 
樣品產品生產跟蹤，不斷發現過程中的問題，在批量生產中能加以改進。
 檢查現場操作的工藝符合性，及時發現不符情況并通知相關人員進行改善。
 編織線（H03RT-H、MONOTUBE、HOSE）的工藝操作方法的制訂與開發。
 工作業績： 對橡膠車間所用的橡膠材料與機器有機的結合，并及時準確的制訂出工藝參數，提高了品質，減少報廢。 對各種橡膠材料進行探索，對比，采用合理的硫化工藝滿足安規及客戶的要求，擴大了生產規模，提高了生產量，公司2009年橡膠線生產量為約8000KM，2010年增為約27000KM。2011年增為約32000KM. 編織機臺由原來的30臺增為近90臺

PVC及Rubber車間的WI制定與更新。 
參與特殊樣品線材的開發與追蹤，并對批量生產進行前期準備。
 生產現場操作人員的指導與培訓。 
擠出模具的設計與開發，驗證。 
對線材產品成本節約的項目制訂。 
對批量產品的工藝參數的適應性進行驗證及更新。 
配合品質人員解決客戶需要了解的疑問等。
 線材產品的成本核算及BOM的建立。 
工作業績： 對生產部進行押出設備的技術改造，使產能及品質得到了提升，由原來的每天50Kpcs，提高到80Kpcs，并同時提高了品質，減少報廢。 對UL SVT線材進行成本的降低，為公司每年節省30余萬元。 對橡膠線進行芯線速度進行提升，使效率提高，成本在幅度降低。 離職原因：其它公司相對薪資及其它自身發展的需要。

對品保部的運作進行規劃并安排。 
對生產過程品質運轉進行監控并及時進行對策報告。 
對品質體系的稽核并報告，并進行適時修正。 
品質文件的管控與制訂。
 對進料及供應商的管理。
 對售后服務的管理。 
對所屬人員的培訓及整個公司品質體系的人員培訓等。
 接待安規或其它認證單位的常規審查、年審、季審等。
 工作業績： 在職期間，每年圓滿完成年初訂立之品質目標�？蛻魸M意度90%以上；客戶抱怨次數由原來的每月數十次，減為幾次，嚴重不良抱怨為0。 安規及認證單位審查通過率為100%。 完成了品質手冊及各程序文件的升版。 品質人員進行了定期針對性的培訓，使人員向心力及工作能力得到了提高。

保證電線部順利又好又快完成訂單量,保證產能的穩步提升。
 對人員的押出技能的培訓和品質意識的培訓。
 對物耗的降低進行目標責任制。 
生產安全及"5S"管控。
品質的要求與生產相結合,提高操作人員的品質理念等。
 工作業績： 產能由原來的平均每天30萬PCS提高到40萬PCS。 押出技術人員占有比率高達50%,也就是有一半的人員可單獨操作車間機臺。 品質每月抱怨為0。 品質的要求與生產相結合,提高操作人員的品質理念等。

為整個供銷社的文件管理。
 人員的日常管理，會議記錄。 
文件精神的傳達等。 
工作業績： 得到了上級及主管部門的好評。. 離職原因：企事業改制破產。